Trong môi trường làm việc khắc nghiệt với hàng tấn hạt thép va đập liên tục mỗi giờ, các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với dòng hạt mài chịu áp lực phá hủy cơ học cực lớn. Nếu không có chế độ kiểm tra và thay thế kịp thời, sự hỏng hóc của các chi tiết này sẽ dẫn đến hư hại dây chuyền nghiêm trọng. Dưới đây là các linh kiện hao mòn nhanh nhất và cách xử lý hiệu quả.
1. Bộ phận Cánh văng (Blades/Vanes)
Đây là linh kiện chịu mài mòn nhanh nhất trong toàn bộ hệ thống vì nó trực tiếp gia tốc hạt bi. Tuổi thọ của cánh văng phụ thuộc vào vật liệu đúc (thường là hợp kim Crom cao) và loại hạt sử dụng.
- Dấu hiệu mòn: Cánh bị mòn vẹt, mỏng đi hoặc xuất hiện rãnh sâu trên bề mặt làm việc.
- Mẹo kéo dài tuổi thọ: Thường xuyên làm sạch hạt bi (tránh lẫn cát/xỉ hàn) và bắt buộc thay thế đồng bộ cả bộ để đảm bảo cân bằng động, tránh làm hỏng ổ bi trục chính.
2. Ống định hướng (Control Cage) và Cánh chia hạt (Impeller)
Hai bộ phận này nằm ở tâm đầu phun, có nhiệm vụ phân phối và định hướng luồng bi vào cánh văng.
- Dấu hiệu mòn: Cửa sổ của ống định hướng bị mòn rộng làm sai lệch góc phun (Hotspot). Cánh chia bị mòn cạnh làm giảm lưu lượng hạt.
- Mẹo kéo dài tuổi thọ: Kiểm tra định kỳ mỗi tuần. Cần căn chỉnh chính xác vị trí cửa sổ ống định hướng để hạt bi trượt êm vào cánh văng thay vì va đập trực diện gây mòn nhanh.
3. Tấm lót buồng phun (Liners)
Các tấm lót (thường làm bằng Mn13 hoặc hợp kim đúc) có nhiệm vụ bảo vệ vỏ máy khỏi bị hạt bi bắn thủng.
- Dấu hiệu mòn: Xuất hiện các hố lõm sâu hoặc vết nứt, đặc biệt là ở khu vực đối diện trực tiếp với đầu phun.
- Mẹo kéo dài tuổi thọ: Thực hiện đảo vị trí các tấm lót. Việc xoay chiều hoặc đổi chỗ các tấm lót ít mòn vào vị trí chịu lực nhiều sẽ giúp tận dụng tối đa vật liệu trước khi thay mới.
4. Tấm chắn cao su và Gioăng làm kín
Dù không chịu lực va đập mạnh như hợp kim, nhưng các tấm chắn cao su ở cửa ra vào sản phẩm rất dễ bị rách do ma sát với vật phẩm gia công.
- Mẹo kéo dài tuổi thọ: Sử dụng đúng loại cao su chịu mài mòn chuyên dụng nhiều lớp. Kiểm tra và cắt tỉa các phần rách tua rua để tránh hạt bi văng ra ngoài, gây nguy hiểm và lãng phí hạt.
Bảng tóm tắt linh kiện mài mòn và phương án xử lý
| Linh kiện | Dấu hiệu cần thay thế | Hành động bảo trì |
|---|---|---|
| Cánh văng | Mòn vẹt, xuất hiện rãnh sâu | Thay mới đồng bộ cả bộ cánh |
| Ống định hướng | Cửa sổ bị mòn rộng, lệch góc phun | Căn chỉnh lại góc mở cửa sổ |
| Tấm lót buồng | Thủng, nứt, lõm sâu trung tâm | Đảo vị trí hoặc xoay chiều tấm lót |
| Tấm chắn cao su | Rách nát, hạt bi văng ra ngoài | Thay thế cao su chịu mài mòn chuyên dụng |
Kết luận
Chi phí linh kiện thay thế chiếm một phần không nhỏ trong giá thành gia công phun bi. Việc hiểu rõ đặc tính hao mòn và thực hiện bảo trì chủ động là chìa khóa để tiết kiệm ngân sách. Tại Hưng Khôi, chúng tôi luôn có sẵn kho linh kiện chính hãng chất lượng cao tương thích với nhiều dòng máy trên thị trường. Nếu bạn cần tư vấn về thông số kỹ thuật hoặc dịch vụ thay thế phụ tùng định kỳ, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ nhanh nhất.
