Trong quá trình phun bi hoặc phun cát làm sạch, một lượng lớn bụi mịn được sinh ra từ rỉ sét, lớp sơn cũ và chính các hạt mài bị vỡ vụn. Nếu hệ thống hút và lọc bụi hoạt động kém hiệu quả, nó sẽ gây ra những hậu quả nghiêm trọng tác động trực tiếp đến cả con người và dây chuyền sản xuất, điều mà các chủ doanh nghiệp cần đặc biệt lưu tâm.
1. Tác động tiêu cực đến sức khỏe người lao động
Đây là vấn đề cấp bách nhất. Bụi phát sinh trong quá trình phun kim loại thường chứa các thành phần độc hại như oxit kim loại, chì (từ sơn cũ) hoặc silica tự do (nếu phun cát).
- Nguy cơ bệnh lý: Khi hít phải lượng bụi này trong thời gian dài, công nhân vận hành rất dễ mắc các bệnh về đường hô hấp như viêm phổi, bụi phổi (pneumoconiosis) hoặc các tổn thương niêm mạc mắt và da.
- Môi trường làm việc: Một nhà xưởng mù mịt bụi làm giảm tầm nhìn, tăng nguy cơ tai nạn lao động và làm giảm năng suất làm việc của nhân sự do môi trường ngột ngạt.
2. Tác động làm giảm tuổi thọ thiết bị phun bi
Nhiều người lầm tưởng bụi chỉ làm bẩn máy, nhưng thực tế bụi mịn là tác nhân gây mài mòn nguy hiểm.
- Hỏng vòng bi và động cơ: Bụi mịn siêu nhỏ xâm nhập vào các ổ bi, motor và khớp nối. Chúng hoạt động như một lớp giấy nhám, mài mòn chi tiết máy từ bên trong, gây nóng máy, kẹt trục và hỏng hóc nhanh chóng.
- Giảm hiệu quả làm sạch: Nếu hệ thống hút yếu, bụi không được tách ra khỏi hạt bi tại bộ phân tách (Separator). Lượng bụi này quay lại buồng phun làm giảm động năng và khiến lớp sơn sau này không bám dính tốt do bề mặt bị bám bụi ngược.
3. Giải pháp tối ưu hệ thống lọc bụi
Để giải quyết triệt để vấn đề này, Công ty Hưng Khôi khuyến nghị các đơn vị sản xuất cần chú trọng vào cấu tạo và bảo trì bộ thu hồi bụi (Dust Collector):
- Kiểm tra lõi lọc (Filter Cartridge/Bag): Sử dụng hệ thống rung giũ khí nén tự động (Pulse Jet). Cần thay thế định kỳ lõi lọc sau 6-12 tháng để tránh tình trạng bít kín làm giảm hiệu suất hút.
- Kiểm tra quạt hút: Đảm bảo công suất đủ lớn để tạo áp suất âm trong buồng phun. Cánh quạt cần được kiểm tra độ mòn định kỳ do khí đi qua chứa nhiều bụi mài mòn.
- Độ kín của đường ống: Đảm bảo các đường ống dẫn khí từ máy đến bộ lọc phải kín khít, không rò rỉ để duy trì lực hút mạnh nhất tại nguồn.
Bảng tóm tắt: Ảnh hưởng và Giải pháp xử lý bụi
| Đối tượng chịu tác động | Hậu quả khi hệ thống lọc kém | Hành động bảo trì khuyến nghị |
|---|---|---|
| Sức khỏe công nhân | Bệnh phổi, viêm niêm mạc, tai nạn do mất tầm nhìn | Duy trì áp suất âm buồng phun, ngăn bụi phát tán |
| Linh kiện máy móc | Mài mòn ổ bi, motor, gây kẹt trục | Vệ sinh và kiểm tra độ kín các khớp nối |
| Chất lượng sản phẩm | Bụi bám ngược lên bề mặt, sơn kém bền | Cân chỉnh bộ phân tách hạt (Separator) |
| Lõi lọc bụi | Bị bít kín, công suất hút về 0 | Thay thế định kỳ sau 6-12 tháng vận hành |
Kết luận
Đầu tư vào một hệ thống hút và lọc bụi chất lượng cao không chỉ là tuân thủ quy định pháp luật về môi trường mà còn là biện pháp bảo vệ tài sản máy móc và nguồn nhân lực của doanh nghiệp. Một môi trường làm việc sạch sẽ luôn mang lại năng suất và chất lượng sản phẩm cao hơn. Hưng Khôi hiện cung cấp các giải pháp xử lý bụi toàn diện, từ thiết kế hệ thống thu hồi bụi trung tâm đến cung cấp các loại lõi lọc, túi lọc bụi chuyên dụng. Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn cải tạo hoặc lắp đặt hệ thống lọc bụi đạt chuẩn cho nhà máy của bạn.
