Cối phun cát là một trong những thiết bị phun cát làm sạch được sử dụng phổ biến tại các ngành công nghiệp hiện đại, đóng vai trò quan trọng trong việc làm sạch và chuẩn bị bề mặt các vật liệu. Tuy nhiên, để đem lại hiệu quả tối ưu cũng như đảm bảo an toàn tuyệt đối trong quá trình phun cát, người lao động cần nắm rõ các bước vận hành cối phun cát và lưu ý trong quá trình vận hành cối phun cát.
Các bước vận hành cối phun cát
– Kết nối cối phun cát với máy nén khí và súng phun cát: Sử dụng dây dẫn khí nén để kết nối cối phun cát với máy nén khí và súng phun cát.
– Cho hạt mài vào cối: Mở van nạp vật liệu mài mòn và đổ vật liệu vào cối cho đến khi lượng vật liệu phù hợp.
– Điều chỉnh áp suất khí nén: Sử dụng van điều chỉnh để điều chỉnh áp suất khí nén phù hợp với hạt mài và bề mặt cần xử lý. Áp suất khí nén càng cao thì lực phun càng mạnh, hiệu quả làm sạch càng cao nhưng cũng có thể làm hỏng bề mặt.
– Bắt đầu phun cát: Bóp cò súng phun để bắt đầu phun cát. Di chuyển súng phun đều đặn trên bề mặt cần xử lý, giữ khoảng cách phù hợp (khoảng 10 – 20 cm) để đảm bảo hiệu quả làm sạch.
– Theo dõi và điều chỉnh: Trong quá trình phun cát làm sạch, cần theo dõi độ nhám bề mặt và điều chỉnh áp suất khí nén hoặc lượng hạt mài nếu cần thiết.
– Kết thúc vận hành: Khi đã đạt được hiệu quả làm sạch mong muốn, ngưng phun cát bằng cách nhả cò súng phun. – Khóa van khí nén và tháo súng phun cát.
– Xả vật liệu mài mòn: Mở van xả và xả hết hạt mài còn lại trong cối.
– Vệ sinh cối phun cát và các thiết bị phụ trợ: Dùng khăn sạch để lau chùi cối phun cát, súng phun cát, dây dẫn,… và cất giữ nơi khô ráo, thoáng mát.
Lưu ý trong quá trình vận hành cối phun cát
– An toàn lao động: Luôn đeo đồ bảo hộ cá nhân như kính bảo hộ, mặt nạ phòng độc, găng tay và quần áo bảo hộ để bảo vệ sức khỏe trong quá trình vận hành cối phun cát.
– Kiểm tra thiết bị: Trước khi sử dụng, hãy kiểm tra đầy đủ các thiết bị như máy nén khí, hệ thống nạp cát và vòi phun để đảm bảo chúng hoạt động bình thường và an toàn.
– Điều chỉnh áp suất: Điều chỉnh áp suất máy nén khí sao cho phù hợp với yêu cầu công việc. Quá áp suất có thể gây nguy hiểm cho thiết bị và người sử dụng.
– Phun thử nghiệm: Trước khi bắt đầu vận hành cối phun cát, nên phun thử nghiệm trên một khu vực nhỏ để đảm bảo các thiết lập và điều kiện phun cát phù hợp.
– Quản lý vật liệu: Đảm bảo quản lý và sử dụng cát và các vật liệu phun khác một cách an toàn và hiệu quả, dựng buồng phun cát khép kín để thu hồi hạt mài và tái sử dụng chúng khi cần thiết.
– Xử lý bụi: Lắp đặt hệ thống hút bụi công nghiệp để đảm bảo quá trình phun cát bụi được lọc và xử lý hoàn toàn, tránh phát sinh ra bên ngoài làm ô nhiễm môi trường.
– Bảo dưỡng định kỳ: Thực hiện bảo dưỡng định kỳ cho cối phun cát và các thiết bị liên quan để duy trì hiệu suất và độ bền của chúng.
