Máy phun bi từ lâu đã trở thành một thiết bị hỗ trợ đắc lực không thể thiếu trong các ngành công nghiệp nặng cũng như công nghiệp nhẹ ở nước ta và các quốc gia khác trên thế giới. Vậy tại sao máy phun bi cần thiết trong sản xuất? Bài viết dưới đây sẽ cung cấp cho mọi người biết hơn về chức năng của máy phun bi. Để từ đó mọi người có thể trả lời được cho thắc mắc trên.
Máy phun bi là gì?
Đây là một thiết bị khá phổ biến trong ngành công nghệ làm sạch. Nó thường xuất hiện cùng máy phun cát, cối phun cát. Bởi vậy nhiều người thường nhầm lẫn máy phun bi với máy phun cát. Tuy nhiên, sản phẩm máy phun bi sẽ có những đặc điểm riêng. Đây là loại máy sử dụng khí nén với áp suất khá cao để phun bi thép lên bề mặt những vật liệu cần gia công. Hiện nay, sản phẩm này có kích thước khá đa dạng. Với những bề mặt cần làm sạch lớn, người ta dùng phòng phun bi, nhà phun bi.
Trên thị trường hiện nay có 2 loại máy phun bi phổ biến là máy phun bi tự động tuabin điện và máy phun bi khí nén. Về cơ bản, 2 loại máy này có cơ chế hoạt động tương tự như máy phun cát. Bởi chúng đều dùng khí nén với áp lực cao để bắn vào bề mặt vật liệu. Do đó, nhiều người thường nhầm lẫn. Tuy nhiên, hạt bắn của loại máy này là bi sắt để làm sạch chứ không phải là cát như máy phun cát.
Riêng máy phun tuabin điện thì lại sử dụng lực va chạm giữa bi thép và motor chạy điện để bắn vào vật liệu. Từ đó có thể mài mòn bề mặt, loại bỏ gỉ thép, tạo độ nhám hay tẩy sơn cho bề mặt. Hiện nay, các loại máy phun bi này thường được sử dụng trong mục đích công nghiệp. Do đó, nó được đánh giá là giải pháp tối ưu để làm sạch.
Loại bi sắt sử dụng cho máy là bao nhiêu?
Tùy vào bề mặt cần làm sạch có kích thước như thế nào mà khi vận hành máy phun bi người ta có thể sử dụng các loại bi sắt khác nhau. Cụ thể là các bi thép sẽ có kích thước từ 0.8 đến 1.2 mm. Với lực tác động liên tục cùng lực đập mạnh nên các vết bẩn bám trên bề mặt sẽ dễ dàng bong ra, trả lại bề mặt sáng, sạch cho sản phẩm.
Vì sao cần sử dụng máy phun bi?
Do đặc điểm của máy phun bi này là sử dụng khí nén để phun các hạt mài (bi sắt) lên bề mặt sản phẩm nên nó mang lại nhiều lợi ích. Cụ thể như:
- Loại bỏ tạp chất bám dính trên bề mặt. Bởi các vật liệu kim loại sau khi được rèn dập xử lý nhiệt thường bị phủ xỉ than, vảy cacbon.
- Tăng cường độ bám dính cho quá trình sử dụng sơn sau này, từ đó có thể chống được tình trạng rỉ oxy hóa xảy ra.
- Gia tăng tuổi thọ cho bề mặt vật liệu, giảm chi phí cho dịch vụ sửa chữa, bảo trì
